Как оборудовать стропильную систему под металлочерепицу?

Как оборудовать стропильную систему под металлочерепицу?

Одним из главнейших элементов здания является крыша. Она защищает дом от атмосферных осадков и сохраняет в нем тепло. Чтобы крыша была прочной и надежной необходимо позаботиться о ее каркасе, к которому относится стропильная система. Именно на нее возлагаются несущие способности кровли. Расскажем, как оборудовать стропильную систему под металлочерепицу.

 Типы и виды стропильных систем

Установка стропильного каркаса зависит, в первую очередь, от ожидаемых нагрузок и вида кровельного покрытия. Существуют постоянные и временные нагрузки.

Как оборудовать стропильную систему под металлочерепицу?Постоянные:

  • вес обрешетки и стропильного каркаса;
  • вес покрытия кровли;
  • вес облицовочных материалов (если есть мансардный этаж);
  • вес материалов, используемых для утепления, гидро- и пароизоляции.

Временные:

  • возникаемые во время ремонтных работ;
  • ветровая нагрузка;
  • вес дождевой воды;
  • вес снежного покрова.

Металлочерепица относится к одним из наиболее легких кровельных материалов. Ее вес в среднем составляет от 3,5 до 7 кг/м2 против 35-50 кг/м2 у натуральной черепицы. С такими показателями стропильная система для металлочерепицы может сооружаться с усредненными показателями прочности. Для нее нет необходимости использовать утолщенные бруски или уменьшать шаг между стропилами.

Перед установкой каркаса сначала необходимо определить тип стропильной системы, которая может быть наслоннойвисячей либо комбинированной. Расстояние между стропилами и их количество зависят от вида чердака, который может быть нежилым либо мансардным.

Стропильная система по материалу изготовления делится на два вида: деревянная и металлическаяМеталлическую стропильную систему используют тогда, когда необходимо иметь один цельный брус длинной более 10 метров или когда есть необходимость в более жесткой и твердой конструкции. Металлическая стропильная система чаще всего используется в офисных зданиях и торговых центрах.

стропила под металлочерепицуВ обычных жилых домах используют недорогие деревянные стропильные системы. Для их создания лучше всего подходит древесина хвойных пород, влажность которой не должна превышать 20%. Кроме того, для создания стропильной системы не допускается использовать пиломатериалы, имеющие признаки гнили либо синеву. Все деревянные элементы стропильной конструкции обрабатываются антипиренами (огнезащита) и антисептиком (защита против грибка и плесени).

Определение количества стропил

Перед началом работ необходимо определить количество стропил и шаг их установки. Чаще всего для частных домов используется шаг от 60 см до 1 метра. Для определения количества стропил необходимо:

  • вымерять длину ската крыши и разделить ее на длину шага между стропилами;
  • к полученной цифре прибавить один и округлить сумму до целого числа. Таким образом, высчитывается количество стропильных ног для ската крыши;
  • далее длину ската делим на количество стропил и определяем оси их установки.

Размер шага стропил будет зависеть от угла уклона ската крыши и разновидности кровельного покрытия. Для металлочерепицы с минимальным уклоном ската крыши 14° оптимальным является шаг между стропильными ногами 60-95 см.

Монтаж стропильной системы

стропильная система под металлочерепицуДля установки стропильной системы под металлочерепицу понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • молоток и гвозди;
  • саморезы и шуруповерт;
  • электродрель;
  • бензопила;
  • стропильный уровень и отвес;
  • ножовка по дереву;
  • строительный степлер;
  • топор;
  • стамеска;
  • металлические детали крепления;
  • для мауэрлата – брус 15х15 см;
  • для обрешетки – доска 2,5х10 см;
  • для стропил – доска 5х15 см;
  • для контробрешетки – брус 3х5 см.

стропильная система под металлочерепицуПодготовив все необходимые материалы и инструменты можно приступать к работе:

  • Сначала из бруса устанавливается мауэрлат, который является основанием крыши, принимающим на себя всю основную нагрузку стропильных ног. Для этого брус крепится анкерными болтами по всему периметру стен, где расположен заранее подготовленный арматурный пояс. В качестве гидроизоляции под брус кладется полоска рубероида;
  • Далее из досок создается шаблон, на основании которого изготавливаются стропильные фермы и крепятся к коньку гвоздями либо металлическими пластинами;
  • После установки мауэрлата на нем делаются выемки под стропильные ноги;
  • Фермы устанавливаются на брус, начиная с крайних блоков, после чего отвесом проверяется вертикальность их установки;
  • Затем, между крайними фермами протягивается шнур, по которому крепятся остальные элементы. Стропильные ноги закрепляются с помощью саморезов и металлических уголков;
  • На верхней части стропильной конструкции ставят горизонтальные перемычки;
  • Внизу стропильных ног делается карнизный свес с отступом от стены не менее 50 см.

На этом заканчивается этап монтажа каркаса и требуется подготовить его к укладке металлочерепицы. Для этого делается обрешетка стропильных ног.

В зависимости от того, планируется ли обустроить «теплую» крышу для мансарды или «холодную» для нежилого чердака, конструкция обрешетки и начинка кровельного пирога под металлочерепицу будут отличаться. При этом основное внимание следует уделить шагу финишной обрешетки. Для металлочерепицы нет необходимости делать ее сплошной. Главное – точно определить шаг между планками обрешетки. Он должен соответствовать шагу поперечных волн металлочерепицы. При этом также нужно рассчитать, чтобы металлочерепица крепилась к обрешетке саморезами под самыми ступеньками волн, а не посередине их хода.

Имея начальные строительные навыки и пару надежных помощников, стропильную систему вполне можно сделать своими руками. Но, как всегда, если вы не уверены в том, что обладаете достаточным опытом для выполнения такой работы или хотите быть уверены в высокой надежности конструкции, точности соблюдения всех параметров кровли, лучше монтаж стропильной системы для металлочерепицы доверить профессионалам. При правильном монтаже крыша будет служить вам долгие годы.

Quisque cursus, metus vitae pharetra auctor, sem massa mattis sem, at interdum magna augue eget diam. Vestibulum ante ipsum primis in faucibus orci luctus et ultrices posuere cubilia Curae; Morbi lacinia molestie dui. Praesent blandit dolor. Sed non quam. In vel mi sit amet augue congue elementum. Morbi in ipsum sit amet pede facilisis laoreet. Donec lacus nunc, viverra nec, blandit vel, egestas et, augue. Vestibulum tincidunt malesuada tellus. Ut ultrices ultrices enim. Curabitur sit amet mauris. Morbi in dui quis est pulvinar ullamcorper. Nulla facilisi.

Integer lacinia sollicitudin massa. Cras metus. Sed aliquet risus a tortor. Integer id quam. Morbi mi. Quisque nisl felis, venenatis tristique, dignissim in, ultrices sit amet, augue. Proin sodales libero eget ante.

Aenean lectus elit, fermentum non, convallis id, sagittis at, neque. Nullam mauris orci, aliquet et, iaculis et, viverra vitae, ligula. Nulla ut felis in purus aliquam imperdiet. Maecenas aliquet mollis lectus. Vivamus consectetuer risus et tortor. Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Integer nec odio. Praesent libero. Sed cursus ante dapibus diam. Sed nisi. Nulla quis sem at nibh elementum imperdiet. Duis sagittis ipsum.

Обмер крыши для расчета расхода металлочерепицы и ее стоимости

Металлочерепица считается одним из самых популярных, красивых и современных кровельных материалов. Ею можно покрыть крышу практически любой конфигурации с минимальным количеством отходов. Но для этого, в первую очередь, необходим правильный обмер крыши для расчета расхода металлочерепицы и ее стоимости.

Основы обмера крыши

Началом определения количества кровельного материала служит подсчет площади скатов. Крыши делятся на односкатные, двускатные, трехскатные, четырехскатные и шестискатные. Чтобы правильно закупить материл, и обойтись минимальным количеством отходов, необходимо правильно просчитать площадь каждого из скатов.

Обмер крышиКоличество металлочерепицы стоит просчитывать по уже готовой стропильной конструкции. Ведь как бы тщательно не просчитывалось все при проектировании, на практике вполне возможны значительные отклонения от проекта. Обмеры скатов лучше всего проводить вместе с помощником – это даст более точные результаты, да и работать на высоте вдвоем более безопасно.

Для расчета расхода металлочерепицы понадобится:

  • определить общую площадь крыши, путем измерения всех имеющихся скатов;
  • узнать ширину листа модели металлочерепицы, которую планируете использовать;
  • определить длину профиля;
  • подсчитать количество рядов;
  • высчитать количество листов, используемых в каждом ряду.

У каждого производителя металлочерепицы есть свои стандарты и размеры, поэтому профиль одной модели, но от разных производителей, может не подойти друг к другу. Также следует учитывать длину профиля. Чем длиннее будет лист, тем меньше в результате отходов. Однако длинные листы довольно сложно перевозить и монтировать. В процессе транспортировки они могут подвергнуться деформации, поэтому специалисты рекомендуют использовать листы длинной около четырех метров.

Односкатная крыша

 Обмер односкатной крышиСамой легкой для просчета и монтажа является односкатная крыша. Используют ее чаще всего для покрытия веранд, гаражей и хозяйственных построек. При обсчете такой кровли, измеряются длинна и ширина ската, периметр вентиляционных шахт и труб. В зависимости от длины свеса, используются листы от 0,5 до 4 м с нахлестом в 10-20 см. Размер нахлеста будет зависеть от полезной ширины листа.

Одним из важных моментов при подсчете необходимого количества металлочерепицы является полная и полезная ширина и длинна листа. Подсчет ведется с учетом полезных размеров, а заказывается металлочерепица по полным. Для расчета количества металлочерепицы ширина ската делится на полезную ширину листа и округляется до целого. Таким образом, узнается количество листов для покрытия крыши в ширину.

Далее длина ската делится на оптимальные для листа 3-4 м, с учетом 15 см нахлеста, и узнается количество рядов. Количество листов в ширину умножается на количество рядов – получается общее количество листов металлочерепицы, необходимых для покрытия всей крыши. Количество листов умножаем на их длину и полную ширину листа, что в результате дает полную площадь кровли и количество необходимого для ее перекрытия материала.

Резать листы металлочерепизы не рекомендуется, так как это может привести к повреждению полимерного покрытия и коррозии металла. Если без подрезки обойтись невозможно, то края обрабатываются антикоррозионной жидкостью и такие листы внахлест закрываются целыми (необрезанными) листами.

Замер двухскатной крышиДвускатная и сложная крыша

 Это самый распространенный вид кровли в загородном строительстве. Крышу такой формы используют в загородных домах и коттеджах. Обсчитывается она точно так же, как и односкатная, только результат умножается на два. Однако существует один важный нюанс – необходимо убедиться, что скаты имеют одинаковые геометрические характеристики. В противном случае расчет кровельного материала осуществляется для каждого ската отдельно либо размеры уравниваются с помощью стропильной системы.

Крыша сложной конфигурации, которая имеет много разнообразных частей и скатов, вначале разбивается на сегменты. Каждый из них отдельно просчитывается, а полученные результаты суммируются. При подсчете общего количества необходимого материала не стоит вычитать площадь дымовых труб и шахт вентиляции. Это будет определенный запас, который может помочь избежать непредвиденных расходов впоследствии.

Пример расчета количества и стоимости металлочерепицы для двускатной крыши

 Рассмотрим пример расчета кровли двускатной крыши с длиной ската L1=L2=7,5 м и шириной X=10,2 м.

Вначале определяем длину листов. Оптимальная длина для укладки и транспортировки металлочерепицы составляет 4 м, от нее и будем отталкиваться: 7,5 – 4 = 3,5 м + 0,15 (учитываем нахлест между листами) = 3,65 м. В итоге нам понадобятся листы длинной 4 и 3,65 м.

Теперь необходимо определить их количество. Для этого нам понадобятся данные по полной и полезной ширине листа. В данном случае возьмем полную ширину листа 1,195 м. При этом полезная ширина составит 1,12 м.

10,2 / 1,12 = 9 листов. Полученные результаты умножаем на 2 (для двух скатов). В результате нам понадобятся 18 листов длиной 3,65 м и 18 листов длиной 4 м.

Полезная площадь кровли по листам займет:

18 х 3,5 х 1,12 = 70,56

18 х 4 х 1,12 =80,64

70,56 + 80,64 = 151,2 м2

Полная:

18 х 3,65 х 1,195 = 78,51

18 х 4 х 1,195 = 86,04

78,51 + 86,04 = 164,55 м2

При приблизительной стоимости металлочерепицы 150 грн./м2 кровля с такими размерами обойдется в 164,55 х 150,00 = 24682 гривны. К этой сумме необходимо также прибавить стоимость комплектующих элементов для кровли (коньков, карнизов, торцевых планок, саморезов), которые в сумме обычно составляют 20-40 % стоимости базовых материалов.

Примерно рассчитать расход металлочерепицы можно и самостоятельно, и с помощью различных калькуляторов, но наиболее точно это сделать вам поможет специалист по монтажу кровель либо менеджер в специализированном магазине. Приобретение кровельного материала всегда начинается с расчета его необходимой площади.

Виды полимерных покрытий металлочерепицы

Полимерное покрытие для металлочерепицы имеет значительное влияние на эксплуатационные свойства кровельного материала. Это не просто декоративная оболочка в широкой цветовой вариации, которая к тому же определяет структуру поверхности материала (глянец, мат, тесненный рисунок), но и дополнительное защитное покрытие для металла, которое предохраняет его от коррозии. Полимерное покрытие может характеризоваться такими свойствами, как: цветовая гамма, вид поверхности, толщина, максимальная и минимальная температуры эксплуатации, цветостойкость (устойчивость к УФ лучам), механическая стойкость, стойкость к действию химических реагентов (кислот, щелочей, химических растворов), минимальный радиус изгиба, рекомендованные сферы применения, срок гарантии.

Почти все виды полимерных покрытий содержат в своей основе такие материалы, как: полиэстер, полиуретан, пластизол, поливинилдефторид. Но каждая компания, занимающаяся производством металлочерепицы или сырья для нее, применяет свою линейку разработанных и улучшенных вдов полимерных покрытий.

типы покрытия металлочерепицы

1. полиэстер 2. пурекс 3. пластизол 4. пурал мат 5. полиэстер матовый

Базовые виды полимерных покрытий

  1. Полиэстер – наиболее распространенное бюджетное покрытие с отличными показателями защиты металла от коррозии и устойчивости против выгорания. Более 70 % всей металлочерепицы и профнастила, которые реализуются на нашем рынке, имеют это покрытие. Оно характеризуется глянцевой поверхностью. Толщина слоя краски 0,02-0,03 мм (25-30 мкм). Недостатком покрытия можно считать низкую степень защищенности поверхности от механических повреждений – кристаллы снега, ветки деревьев могут его повредить. Металлочерепицу с таким видом покрытия следует особо бережно перевозить, проводить погрузочно-разгрузочные работы, монтировать и эксплуатировать. Преимуществами покрытия являются самый широкий спектр цветовых решений и низкая цена. Срок, на который производители обычно дают гарантию на покрытие из полиэстера, составляет в среднем 5-10 лет.

Разновидностью полиэстера является матовый полиэстер, который имеет чуть матовую поверхность и увеличенную толщину (от 35 мкм) по сравнению обычным полиэстером. Такие свойства покрытия вызваны добавлением в его состав тефлона. Покрытие устойчивее к механическим повреждениям, но беднее по цветовым вариациям по сравнению с глянцевым аналогом. В этом есть и положительная сторона – цвета меньше подвержены выгоранию, а привлекательный внешний вид покрытия сохраняется до 15 лет. Покрытия из матового полиэстера разных производителей могут иметь такие сокращения названия РЕМА, МРЕ, MatPE, Матпол. Цена матового полиэстера несколько выше, чем его глянцевого аналога.

  1. Полиуретаны – это группа полимеров, которые имеют широкий диапазон прочностных характеристик (от состояния вязкой жидкости, резины до твердых деталей машин и механизмов) и аморфность – высокую устойчивость к внешним агрессивным воздействиям. Полиуретан легко противостоит воздействию ультрафиолетового излучения, повышенной кислотности, влаги, перепада температур. Для полимерных покрытий металлочерепицы применяется гибкий полиуретан с высокими прочностными характеристиками – это одно надежнейших покрытий, которое защитит металл от механических повреждений. На сегодняшний день по соотношению цена/ качество этот материал является лидером среди других видов покрытий. На основе полиуретана производятся следующие фирменные покрытия: Pural, Prisma, Granite.
  1. Пластизол (поливинилхлоридная смола) – сложный полимер на основе поливинилхлорида и пластификатов. Отличается повышенной толщиной и прочностью. Износоустойчив, слабо подвержен влиянию агрессивных факторов внешней среды. Недостатком является невозможность использования в условиях жаркого климата – этот материал обладает низкой устойчивостью к высоким температурам. Лучше показали себя в применении светлые оттенки пластизола, так как они хуже поглощают энергию солнечных лучей. Материал имеет большую толщину – до 200мкм. По внешнему виду пластизоль можно распознать по текстурным рисункам, имитирующим дерево или кожу. Известны следующие фирменные покрытия на основе пластизола: PVC, Solano, HPS200.
  1. Поливинилдефторид (ПВФ, PVDF) наиболее пластичное полимерное покрытие, в составе которого содержится около 80 % поливинилфторида и около 20 % акрила. PVDF имеет высокую стойкость к механическим повреждениям и к ультрафиолетовому излучению, практически не подвержен выцветанию. Покрытие имеет небольшую толщину до 30 мкм, но является высокоустойчивым к любым факторам внешнего воздействия. Долговечное покрытие используется даже в условиях агрессивных сред – на морском побережье и в промышленных районах с химически неблагоприятной средой. Покрытие имеет широкую цветовую гамму. Недостатком является высокая стоимость.

Для многих покупателей металлочерепицы при выборе материала немаловажным фактором является цвет. Цветовые вариации металлочерепицы зависят от типа полимерного покрытия и производителя металла. Например, продукция финского производителя Rautaruukki выпускается в вариациях цветов по фирменному каталогу RR. Компании Arcelor, U.S. Steel Kosice, Tata Steel (Corus), НЛМК и многие другие производители выпускают продукцию по стандартному каталогу RAL.

Полимерные покрытия компании Ruukki

Металлочерепица и профилированные листы компании Ruukki выпускаются в следующих видах покрытий: Polyester, Polyester matt, Purex™, Pural® Matt. Два последних являются фирменными продуктами Rautaruukki. Хотя они уже стали именами нарицательными для самых прочных и самых устойчивых к внешним воздействиям полимерных покрытий, следует помнить,что покрытия таких марок, как Purex™ и Pural® Matt выпускает только компания Ruukki. Если вам предлагают покрытие Purex™ и говорят, что это какой-то другой производитель, такого не бывает.

Сравнительная характеристика различных покрытий компании Ruukki

PolyesterPolyester mattPurex™Pural® Matt
Толщина покрытия, мкм25352650
Механические свойстваХорошие механические свойства и высокая эластичность позволяют использовать покрытие для наружных и внутренних облицовочных материалов. Покрытие имеет широкий диапазон цветов. Обеспечивается минимальное скопление пыли и грязи на поверхности.Имеет такие же характеристики, как и у полиэстера, отличается матовой поверхностью и повышенной стойкостью к выгоранию.Современное покрытие нового поколения имеет стильную слегка структурированную поверхность. Специально разработано для применения в производстве кровельных материалов. Обладает отличной пластичностью и стойкостью к механическому износу.Состоит из полиамидов  и полиуретана, что обеспечивает повышенную прочность и высокую стойкость к истиранию. Матовая поверхность обеспечивает устранение эффекта бликов.
Ценовой сегментЭкономЭкономСреднийПремиум
Стойкость к перепадам температур и к воздействию ультрафиолетаНормальнаяХорошаяОчень хорошая + стойкость от коррозииОчень хорошая + стойкость от коррозии и механических повреждений
Макс./мин. температура+90/-60°C+90/-60°C+100/-60°C+100/-60°C
Сфера примененияПрименяется для кровельных материалов в атмосферах с низким уровнем загрязненности и солёности.Применяется для кровельных покрытий в атмосферах с низким уровнем загрязненности и солёности.Применяется для кровельных материалов, пригодных для эксплуатации в агрессивных условиях внешней среды, при наличии требований к максимальной долговечности.Применяется для кровельных материалов, пригодных для эксплуатации в агрессивных условиях внешней среды, при наличии требований к максимальной долговечности.
Гарантия сохранения технических свойств, лет30304050
Гарантия сохранения эстетических свойств, лет10101520

Эксплуатация металлочерепицы в разных покрытиях

Экономические расчеты относительно выгоды использования различных покрытий очень хорошо продемонстрированы на следующем рисунке. Pural® Matt стоит дороже. Но экономические выгоды от его использования превышают выгоды от использования Polyester и Polyester matt уже через 14 лет, а выгоды от использования Purex™ – через 18 лет. Pural® Matt имеет наибольший срок гарантии и эксплуатации. Официальная гарантия производителя на покрытие составляет 50 лет!

Полимерные покрытия металлочерепицы U.S. Steel Kosice (Словакия)

У словацкой компании U.S. Steel Kosice (далее USSK), входящей в состав американской корпорации «United States Steel», есть следующие виды полимерных покрытий со сроками гарантии на них.

Тип покрытияНоминальная толщина покрытия, мкмГарантия на технические свойств, летГарантия на сохранение эстетических свойств, лет
PURПолиуретан503020
Рельефный полиуретан503020
HDPВысокопрочный полиэстер503015
352012
271212
HBPТолстослойный полиэстер503015
Толстослойный рельефный полиэстер503015
SPРельефный полиэстер351510
251010
Стандартный полиэстер251010
PVDFПоливинилдефлорид281512

 

При этом все виды представленных полимерных покрытий могут быть использованы при атмосфере с низким уровнем загрязненности (сельская местность, городская среда с умеренным уровнем загрязнения сульфатом диоксида, прибрежные атмосферы с низким уровнем солёности). В индустриальной среде и прибрежных зонах с высоким уровнем солёности рекомендуется использовать материалы с покрытиями PUR50, HDP50, HDP35, HBP50. При этом срок гарантии на технические характеристики сокращается вдвое, а на эстетические характеристики HDP50 до 10 лет, а на PUR50 до 15 лет.

Полимерные покрытия компании Arcelor Mittal

Крупнейшая в мире металлургическая компания Arcelor Mittal имеет производства во многих странах мира. Но мы возьмем для примера продукцию польского производства Arcelor. Металлочерепица из польского металла чаще всего попадает на рынок Украины. На сайте компании Arcelor Mittal Steel Польша размещена информация о выпуске оцинкованных листов с такими видами покрытий: Poliester SP (толщина слоя 18, 25, 38 мкм), PVDF (толщина слоя 25 мкм), Plastizol PVC(P) (толщина слоя 100, 200мкм). Фирменными покрытиями компании являются Granite® Cloudy и Granite® Wood.

Типы полимерных покрытий украинского производителя ООО «Металлы и полимеры»

Фирменных покрытий у компании пока еще нет, зато есть широкая линейка со всех наиболее популярных покрытий.

 

ХарактеристикиPE (полиэстер)Matt PE (матовый полиэстер)PVDF (ПВДФ)Polyurethane (Полиуретан)Plastizol (Пластизол)
ОписаниеИмеет хорошую стойкость к механическим повреждениям, воздействию атмосферных факторов, ультрафиолетовому излучению.Имеет отличные антикоррозийные свойства, устойчивость к ультрафиолету и механическим воздействиям. Отличается теплой матовой  текстурой и насыщенными цветами.Содержит в составепигмент, придающий поверхности красивый блеск, твердость и стойкость цвета, что определяет высокие грязеотталкивающие свойства и пластичность материала. Обладает отличными антикоррозийными свойствами и атмосферостойкостью, практически не выцветает.По свойствам лучше всего подходит для кровли. Поверхность слегка текстурная. Покрытие обладает лучшими характеристиками по устойчивости к механическому износу, действию химикатов, а также к УФ-излучению. Отличается долговечностью и стойкостью к царапинам.Большая толщина обеспечивает высокую устойчивость покрытия к механическим повреждениям, высокую коррозионную стойкость. Покрытие отличается рельефной поверхностью с тиснением, имитирующим различные материалы (кожу, дерево и др.).
Толщина, мкм15 – 253525 – 3530 – 50до 80
Структура поверхностиГладкаяШероховатая, зернистаяГладкаяЗернистаяРельефная
Стойкость к механическому износуСредняяСредняяВысокаяВысокаяОчень высокая
Устойчивость к УФ-излучениюСредняяВысокаяВысокаяВысокаяСредняя
Устойчивость к коррозииСредняяВысокаяВысокаяОчень высокаяОчень высокая
Устойчивость к кислотам и щелочамСредняяСредняяВысокаяВысокаяВысокая
Устойчивость к хим.растворамНизкаяНизкаяВысокаяВысокаяВысокая
Сферы примененияВнутреннее, наружное применение. Кровли, фасады Местность с сухим умеренным климатомНаружное применение, кровли и аксессуары. Местность с сухим умеренным климатомКровля и фасады. Индустриальные районы. Районы близ моря.Кровли и фасады.Индустриальные районы близ моря.Кровли, фасады. Химически агрессивная среда. Индустриальные районы.
Гарантия, лет101015 *15 *15 *

* – в зависимости от условий окружающей среды.